Уз континуирано унапређење релевантних технологија, област аутоматизованог прскања показује нове трендове у развоју.
Повећање нивоа интелигенције. Савремени системи за прскање интегришу већи број сензора и интелигентних алгоритама, омогућавајући им да аутоматски идентификују типове производа, израчунају оптималне путање прскања и подесе параметре процеса у реалном времену. Ове могућности побољшавају прилагодљивост опреме, омогућавајући јој да испуни све сложеније и разноврсније производне захтеве.
Побољшане флексибилне производне могућности. Да би се прилагодили производним моделима које карактеришу мале серије и велика разноликост производа, опрема за прскање се развија ка већој флексибилности. Кроз модуларни дизајн и технологије брзе промене, једна производна линија може да обрађује производе различитих величина и облика, чиме се скраћује време промене и побољшава степен искоришћења опреме.
Широко усвајање еколошких{0}}технологија. Све строжији еколошки прописи доводе до померања ка чистијој производњи прскања. Еколошки прихватљиви материјали-као што су премази на бази воде-и премази са високим садржајем чврстих супстанци-су широко прихваћени, уз сталне оптимизације повезане опреме и процеса за прскање. Технологије третмана отпадних гасова се такође побољшавају како би се смањиле емисије испарљивих органских једињења (ВОЦ).
Дубока интеграција дигиталног управљања. Производне линије за прскање постижу интероперабилност података са информационим платформама као што су системи за извршење производње (МЕС) и системи за планирање ресурса предузећа (ЕРП), стварајући свеобухватан дигитални производни екосистем. Менаџери могу даљински да надгледају статус производње и приступају-ефикасности и квалитетним подацима у реалном времену, подржавајући на тај начин информисано управљање-доношење одлука.
